Экстренное решение проблемы сломанной ткани воздушной направляющей
По описанию клиента на цементном заводе была принята вертикальная мельница для приготовления сырьевой муки, затем транспортировка через систему желобов (630X79500 мм), угол наклона 8 градусов, с 2 ударами (18,5 кВт). В последнее время многие проблемы с блокировкой возникали на верхней стороне системы воздушных заслонок (около 800 мм до циклона), это всегда происходит, когда мельница начинает работать, но когда мельница работает некоторое время, проблема блокировки исчезает.
1. Анализ причин.
После проверки ситуации с желобом воздушной направляющей в детали с проблемой блокировки в желобе воздушной направляющей скопилось немного сырой муки, что означает, что ткань воздушной направляющей сломана или воздухопроницаемость какой-либо части не стабильна, по крайней мере, из-за нашей воздушной направляющей. Ткани хорошо обрабатываются на заводе и всегда имеют одинаковую воздухопроницаемость, поэтому мы думаем, что какая-то часть должна сломаться.
Когда ткань воздушной направляющей разрывается в какой-либо части, сжатый воздух будет проходить через эту часть сильнее, что станет стенкой сжатого воздуха в этой части, поэтому псевдоожиженные частицы не смогут пройти мимо и скапливаться на верхней стороне, вызывая блокировку. проблема.
Когда через некоторое время мельница для сырой муки работает нормально, подающая часть подает стабильный объем сырой муки в воздушную направляющую, эта стенка сжатого воздуха не оказывает большого влияния, поскольку сопротивление в подающей части намного выше, а затем в воздушной направляющей. парашют в целом приходит в норму.
При проверке из-за того, что сломанная деталь всегда скапливается вместе с пылью, нелегко найти положение, если ткань воздушной направляющей не повреждена явно, поэтому сначала необходимо тщательно очистить поверхность ткани воздушной направляющей, а затем провести проверку.
Наконец, мы обнаружили сломанную деталь размером около 5х20 мм, которая при установке должна была быть поцарапана острыми деталями.
2. Экстренное решение.
Очистите пыль от сырой муки в желобе воздушного фильтра, остановите воздуходувку, затем ткань воздушного направляющего вогнута, откройте верхнюю крышку и намотайте перфорированную пластину на 3 слоя пылевого фильтрующего материала, закройте ею сломанную часть Плотно сдвиньте ткань и хорошо зафиксируйте уплотнительными материалами, установите верхний симпатичный колодец с уплотнителем.
После этого откройте воздуходувку, и ткани воздушных направляющих станут выпуклыми и плотно соприкоснутся с пылевым фильтрующим материалом, поэтому стенка сжатого воздуха исчезнет, и проблема будет решена.
3. Производительность
После экстренного лечения проблема с блоком больше не повторялась, и проблема накопления пыли в пневматическом желобе из сырой муки исчезла, что сохраняло хорошую производительность до следующего технического обслуживания, а затем до установки новых тканей для пневматических направляющих.
Отредактировано ZONEL FILTECH