De acordo com os requisitos das plantas de preparação de carvão, a Zonel Filtech desenvolveu vários tipos de tecidos filtrantes para o processo de lavagem de carvão, de modo a ajudá-los a concentrar a pasta de carvão e purificar as águas residuais durante o processamento da lavagem de carvão, os tecidos filtrantes da lavagem de carvão Zonel Filtech trabalha com as propriedades de:
1. Sob uma certa eficiência de filtro com boa permeabilidade ao ar e à água, muito adequado para concentração de pasta de carvão fino.
2. Superfície lisa, fácil liberação do bolo, reduz o custo de manutenção.
3. Não é fácil de bloquear, então reutilizável após a lavagem, com maior vida útil.
4. O material pode ser personalizado de acordo com diferentes condições de trabalho.
Parâmetros típicos dos tecidos do filtro de lavagem de carvão:
Series | Modelo | Densidade | Peso | Força de explosão | Permeabilidade do ar | Construção |
Tecido de filtro para lavagem de carvão | ZF-CW52 | 600/240 | 300 | 3500/1800 | 650 | S |
ZF-CW54 | 472/224 | 355 | 2400/2100 | 650 | S | |
ZF-CW57 | 472/224 | 340 | 2600/2200 | 950 | S | |
ZF-CW59-66 | 472/212 | 370 | 2600/2500 | 900 | S |
Por que precisamos lavar o carvão?
Como sabemos, o carvão bruto é misturado com muitas substâncias impuras, após a lavagem do carvão em usinas de preparação de carvão, que podem ser divididas em ganga de carvão, carvão médio, carvão limpo de grau B e carvão limpo de grau A, então usado em vários usos industriais. .
Mas por que precisamos fazer esse trabalho?
As principais razões são as seguintes:
1. Melhorar a qualidade do carvão e reduzir as emissões de poluentes provenientes do carvão
A lavagem do carvão pode remover 50%-80% das cinzas e 30%-40% do enxofre total (ou 60%~80% do enxofre inorgânico), o que pode reduzir a fuligem, o SO2 e o NOx de forma eficiente durante a queima do carvão, reduzindo assim a pressão para as obras de controle da poluição.
2. Melhorar a eficiência da utilização do carvão e economizar energia
Alguns estudos mostraram que:
O teor de cinzas do carvão coqueificável é reduzido em 1%, o consumo de coque na siderurgia é reduzido em 2,66%, o fator de utilização do alto-forno siderúrgico pode ser aumentado em 3,99%; a produção de amônia com lavagem de antracite pode ser economizada em 20%;
As cinzas de carvão para usinas termelétricas, para cada aumento de 1%, o poder calorífico é reduzido em 200~360J/g, e o consumo padrão de carvão por kWh é aumentado em 2~5g; para caldeiras industriais e carvão de lavagem em fornos, a eficiência térmica pode ser aumentada em 3% ~ 8%.
3. Otimize a estrutura do produto e melhore a competitividade do produto
De acordo com o desenvolvimento da tecnologia de preparação de carvão, os produtos de carvão de estrutura única de baixa qualidade mudaram para estruturas múltiplas e de alta qualidade, de modo a atender às necessidades de diferentes clientes devido à política de proteção ambiental ser cada vez mais resistente, em algumas áreas, enxofre de carvão o conteúdo é inferior a 0,5% e o teor de cinzas é inferior a 10%.
Se o carvão não for lavado, certamente não atenderá às exigências do mercado.
4. economize muito custo de transporte
Como sabemos, as minas de carvão estão sempre distantes dos usuários finais, após a lavagem muitas substâncias impuras são retiradas e o volume será reduzido, o que certamente economizará muitos custos de transporte.