Solución de emergencia para el problema de rotura de telas de toboganes de aire

Según la descripción del cliente de la planta de cemento, adoptaron el molino vertical para la preparación de la harina cruda, luego la transportan a través de un sistema de tobogán de aire (630X79500 mm), el ángulo de inclinación es de 8 grados, con 2 golpes (18,5 KW). Recientemente, ocurrieron muchos problemas de bloqueo en el lado superior del sistema de tobogán de aire (alrededor de 800 mm hasta el ciclón), siempre sucede cuando el molino comienza a funcionar, pero cuando el molino funciona durante algún tiempo, el problema de bloqueo desaparece.

1. Análisis de la razón.
Después de verificar la situación del conducto de aire, la parte con el problema de bloqueo tiene algo de polvo de harina cruda acumulado en el conducto de aire, lo que significa que las telas del conducto de aire están rotas o la permeabilidad al aire de alguna parte no es estable al menos, debido a que nuestras telas del conducto de aire se manejan bien en la fábrica y siempre con la misma permeabilidad al aire, por lo que creemos que debe tener alguna parte rota.
Cuando la tela deslizante de aire se rompe en cualquier parte, el aire comprimido pasará a través de esta parte con más fuerza, lo que se convertirá en una pared de aire comprimido en esta parte, por lo que las partículas fluidizadas no pueden pasar y se acumulan en el lado superior, lo que provoca el problema de bloqueo.
Cuando el molino de harina cruda funciona normalmente después de un tiempo, la parte de alimentación lleva un volumen estable de harina cruda al conducto de aire deslizante, esta pared de aire comprimido no afectará mucho debido a que la resistencia es mucho mayor en la parte de alimentación, y luego el conducto de aire deslizante generalmente regresa a la normalidad.
Al verificar, debido a que la parte rota siempre se acumula con el polvo, no es fácil encontrar la posición si las telas del tobogán de aire no están rotas obviamente, por lo que primero debe limpiar cuidadosamente la superficie de la tela del tobogán de aire y luego realizar una verificación.
Finalmente, encontramos la pieza rota con un tamaño de área de alrededor de 5X20 mm, que debería haber sido rayada por algunas piezas afiladas durante la instalación.

2. Solución de emergencia. Limpie el polvo de harina cruda en el conducto de aire, detenga el soplador, luego la tela del conducto de aire se cóncava, abra la tapa superior y obtenga una placa perforada enrollada con 3 capas de medio filtrante de polvo, haga que cubra la parte rota de la tela del conducto de aire firmemente y fíjela bien con materiales de sellado, instale bien el borde superior con sellado. Después de eso, abra el soplador, y las telas del conducto de aire serán convexas y tocarán firmemente con el medio filtrante de polvo, por lo que la pared de aire comprimido desaparecerá, entonces el problema estará resuelto.

3. Rendimiento Después del tratamiento de emergencia, el problema de bloqueo no volvió a ocurrir y el problema de acumulación de polvo de harina cruda en el conducto de aire desapareció, lo que permitió mantener un buen rendimiento hasta el siguiente mantenimiento, cuando se instalaron las nuevas telas del conducto de aire.

Editado por ZONEL FILTECH