Zonel Filtech

Problema del sistema de purga del colector de polvo: diseño de la tubería de soplado

Categories

Problema del sistema de purga del colector de polvo: diseño de la tubería de soplado

Cuando Zonel Filtech ayuda a los clientes a mejorar sus colectores de polvo, algunos de ellos se quejaron de que los sistemas de purga de sus carcasa de filtro de bolsaNo funcionan bien incluso si utilizan el tubo conductor de aire en el tubo de soplado de aire, con el venturi y también con una presión correcta para el aire comprimido, por lo que no pueden encontrar la solución para mejorar las obras de purga.

Después de analizar su sistema de purga, los ingenieros de Zonel descubrieron que la razón principal es que la distancia entre su tubo conductor de aire y la placa de tubos de la bolsa no era correcta. Si la distancia es demasiado grande, el aire puede soplar algo hacia la placa de tubos de la bolsa en lugar de hacia las bolsas de filtro; por el contrario, si es demasiado pequeña, el aire comprimido no puede conducir suficiente aire hacia afuera hacia las bolsas de filtro, y el efecto de purga seguramente no será bueno.

Pero, ¿cómo definir esta distancia (H1 en el siguiente dibujo)? tubo de soplado de aire para sistema de purga del colector de polvo1. En primer lugar, debe definir el valor medio de Øp en el dibujo.
Como es habitual, calculamos Øp con la siguiente fórmula:
Øp=(C*D^2/n) ^1/2
C=Coeficiente, como es habitual, elija 50%~65%.
D=diámetro de salida de la válvula de chorro de pulso, como es habitual, el mismo que el de la tubería de soplado de aire.
n=número de bolsas de filtro por fila (purgando con la misma válvula de chorro de pulso)
Como es habitual, elegimos 0,55 para C.
En la mayoría de los casos, el diámetro de la tubería de soplado de aire es 2~3 veces el Øp.

2. Defina la longitud del tubo conductor de aire.
El tubo conductor de aire, como siempre, utiliza la siguiente fórmula:
L=Ck*Øp/K
Ck=coeficiente, como siempre, elija 0,2~0,25
K=es el coeficiente de turbulencia del chorro, para los cilíndricos elija 0,076.
es decir, L= aproximadamente 0,2*Øp/0,076=2,65 Øp

3. Es muy fácil obtener que tg a grado =(1/2 Øb)/H2
tg a grado= 3,4K=0,272 (puede considerarse una constante)
Por lo tanto, se elige un grado de 15 grados.

Por ejemplo:
Si se elige una válvula de chorro pulsante sumergida de 3”, un tubo conductor d=30 mm y un diámetro de bolsa de filtro de 160 mm, ¿cómo se obtiene H1?
Respuesta:
Obviamente, H1=H2-L
Por lo tanto, tenemos que definir H2 y L.

tg un grado =(1/2 Øb)/H2=3,4K=0,272
es decir, H2=1,838 Øb

Øb = 160 mm
Por lo tanto, H2=294 mm

3” como siempre, el Øp promedio=15 mm (también se puede calcular cuando se ofrece la cantidad de bolsas, o según los datos de experiencia, que se adjuntan).
Del resultado anterior, L=2,65 Øp, por lo que L=2,65*15=40 mm
Por lo tanto, H1=294-40=254 mm.

En general, para el Qp, los datos promedio se pueden elegir de la siguiente manera:
Tamaño de la válvula de chorro de pulso — Qp
3/4”—-5~7 mm
1” —- 6~8 mm
1 1/2”—-7~9 mm
2”—-8~11 mm
2 1/2”—-9~14 mm
3”—-14~18 mm
4”—-16~22 mm

Como es habitual, cuando el diseño Qp se divide en 3 o 4 grupos, cuanto más cerca esté la válvula de chorro de pulso, más grande será el tamaño de apertura y, de un grupo a otro, las diferencias de diámetro son de aproximadamente 1 mm.

Scroll al inicio
Leave Me A Message